使用背景:
铸件毛胚重约4.3kg 零件是镀锌
铸铁FCD45零件在加工后送去电镀，但是电镀完在加工的孔壁上有吐酸的情况，因为数量不少，再加上铸厂只愿意负责毛胚的部分损失，这时候就需要一个设备来检查出铸件内部是否有砂孔。
如果要救回这些吐酸的不良品，需要什么办法？有什么办法或前置处理，可以让铸件电镀完不会吐酸这些电镀完会吐酸的零件，在加工孔的孔壁上的确有很小很小的洞，如果用刻模机要去将吐酸的地方磨掉，结果会导致破更大洞或凹陷下去。
解决方案：
1.FCD450在金相显微镜下,腐蚀后的肥粒铁为白色,波来铁为雪明碳铁与肥粒铁的层状组织,为黑色,照过去之经验,FCD550以上波来铁之含量才能轻易的看到牛眼组织.
2.球墨铸铁之收缩量在铸铁中是算大的,出现缩孔也是轻?平常,所以在早期能生产FCD之铸造厂即代表其技术与QC是较佳之铸造厂
3.若是缩孔问题,大概就没救了,用厚铜电,有听说有机会,但要考虑一下成本
4.若是微缩孔,镀厚铜后再电镀应可拯救,但若孔太大,就救不回来了
5.加工费的问题，一般铸造厂是不会帮你出的，你可以请铸造厂的人和你一起去加工那谈谈看，三方各分摊一些。
6.建议谈清楚，不良几率(一般是5%)内，无论是加工或铸造之不良,加工与铸造各自吸收不良的成本,高于此的再来讨论！
7.若是这样还谈不妥，扣铸造的货款(记得先把模具拿走)，换一家做。
8.超音波探伤,对于特定点之大的缩孔是侦测的出来,但若是大范围或微缩孔就有困难了!还是X-RAY好用,可惜费用太高。 |
